哈爾濱龍發(fā)環(huán)?？萍奸_發(fā)集團有限公司
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哈爾濱反滲透設(shè)備在反滲透系統(tǒng)運行過程中，反滲透膜表面會由于原水中泥澤、膠狀物、有機物、微生物等污染物質(zhì)的存在及膜分離過程中對難溶物質(zhì)的濃縮而產(chǎn)生的沉積，進而形成對反滲透膜的污染。
反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理裝置是為盡可能多地去除引起膜污染的物質(zhì)而專門設(shè)計的，即便系統(tǒng)有著相當(dāng)完善的預(yù)處理設(shè)備也不能完全避免膜在使用過程中的污染，所以需要在設(shè)備運行的過程中進行周期性的去除膜系統(tǒng)中污染物的作業(yè)。
反滲透膜被污染后，就會出現(xiàn)系統(tǒng)產(chǎn)水量減少、鹽的透過率增加等膜性能方面的衰退。但由于反滲透設(shè)備在使用過程中，影響膜性能的其它主要因素（壓力、溫度等）的變化，膜污染的現(xiàn)象有可能被其它因素掩蓋，因此應(yīng)予以注意。
一般在考慮膜系統(tǒng)清洗方案時，應(yīng)注意如下幾點：
?、賾?yīng)把清洗排放廢液對環(huán)境的影響（EDTA，殺菌劑等）降低到最低限度。
?、趹?yīng)盡可能使本次清洗過程去除污染物最大化。
?、蹜?yīng)在清洗時對膜的損傷最小化（應(yīng)首先考慮選擇對膜性能影響小的藥劑）。
?、茉趯嶋H清洗操作時，在保證清洗效果的前提條件下，盡可能使清洗費用最低化。
反滲透膜發(fā)生污染的原因
1.不恰當(dāng)?shù)念A(yù)處理
?、傧到y(tǒng)配備預(yù)處理裝置相對于原水水質(zhì)及流量不合適，或在系統(tǒng)內(nèi)未配備必要的工藝裝置和工藝環(huán)節(jié)。
?、陬A(yù)處理裝置運行不正常，即系統(tǒng)原有的預(yù)處理設(shè)備對原水SDI成分、濁度、膠狀物等的去除能力較低，預(yù)處理效果不理想。
2.系統(tǒng)選擇了不恰當(dāng)?shù)脑O(shè)備或設(shè)備材質(zhì)選擇不正確（泵、配管及其它）。
3.系統(tǒng)化學(xué)藥品注入裝置發(fā)生故障（酸、絮凝/助凝劑、阻垢/分散劑，還原劑及其它）。
4.設(shè)備間斷運行或系統(tǒng)停止使用后未采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施。
5.運行管理人員不合理的設(shè)備操作與運用（回收率、產(chǎn)水量、濃縮水量、壓差、清洗及其它）。
6.膜系統(tǒng)內(nèi)長時間的難溶沉淀物堆積。
7.原水組份變化較大或水源特性發(fā)生了根本的改變。
8.反滲透膜系統(tǒng)已發(fā)生了相當(dāng)程度的微生物污染。
清洗時機的判斷和選擇
當(dāng)有下述情況發(fā)生之—時應(yīng)對反滲透膜系統(tǒng)予以清洗
標(biāo)準(zhǔn)化后的設(shè)備產(chǎn)水量減少了10~15%；
標(biāo)準(zhǔn)化后的膜系統(tǒng)運行壓力增加了15%；
標(biāo)準(zhǔn)化后的膜系統(tǒng)鹽透過率較初始正常值增加了10~15%；
運行壓差較初始作業(yè)時增加了15%。
?。ńㄗh以設(shè)備最初運行25~48小時所得到的運行記錄為標(biāo)準(zhǔn)化后對比依據(jù)）
反滲透設(shè)備的性能參數(shù)與壓力、溫度、pH值、系統(tǒng)水回收率及原水含鹽濃度等諸多因素的變化有關(guān)。因此，依據(jù)初始試機時而得到的正常技術(shù)參數(shù)（產(chǎn)品水流量、壓力、壓差及系統(tǒng)脫鹽率）作為依據(jù)及與標(biāo)準(zhǔn)化后現(xiàn)時系統(tǒng)數(shù)據(jù)比較是非常重要的。此外，清洗時間的選擇也因使用反滲透設(shè)備地區(qū)的原水水質(zhì)條件及環(huán)境特性的差異而有所不同，因此，有必要根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場的條件施以適當(dāng)?shù)墓芾泶胧?。但是無論如何，對于任何一個設(shè)計優(yōu)良和管理完善的反滲透系統(tǒng)來說，化學(xué)清洗的最短周期均應(yīng)保證在累計連續(xù)運行3個月以上，運轉(zhuǎn)時間一般達到6-12個月左右最好，否則就必須考慮對原有系統(tǒng)的預(yù)處理設(shè)備或其運行管理有所改善。
反滲透技術(shù)因具有特殊的優(yōu)越性而得到日益廣泛的應(yīng)用。反滲透凈水設(shè)備的清洗問題可能使許多技術(shù)力量不強的用戶遭受損失，所以要做好反滲透設(shè)備的管理，就可以避免出現(xiàn)嚴(yán)重的問題。
1.低壓沖洗反滲透設(shè)備
定期對反滲透設(shè)備進行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢，維持膜性能，或當(dāng)反滲透設(shè)備進水SDI突然升高超過5.5以上時，應(yīng)進行低壓沖洗，待SDI值調(diào)至合格后再開機。
2.反滲透設(shè)備停運保護
由于生產(chǎn)的波動，反滲透設(shè)備不可避免地要經(jīng)常停運，短期或長期停用時必須采取保護措施，不適當(dāng)?shù)靥幚頃?dǎo)致膜性能下降且不可恢復(fù)。
短期保存適用于停運15d以下的系統(tǒng)，可采用每1～3d低壓沖洗的方法來保護反滲透設(shè)備。實踐發(fā)現(xiàn)，水溫20℃以上時，反滲透設(shè)備中的水存放3d就會發(fā)臭變質(zhì)，有大量細(xì)菌繁殖。因此，建議水溫高于20℃時，每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低于20℃時，可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關(guān)閉凈水設(shè)備反滲透裝置上所有進出口閥門。
長期停用保護適用于停運15d以上的系統(tǒng)，這時必須用保護液（殺菌劑）充入凈水設(shè)備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方（復(fù)合膜）為甲醛10（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。
3.反滲透膜化學(xué)清洗
在正常運行條件下，反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質(zhì)沉積在膜表面上會引起凈水設(shè)備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復(fù)的損傷，因此，為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能，需要對膜進行化學(xué)清洗。
一般3～12個月清洗一次，如果每個月不得不清洗一次，這說明應(yīng)該改善的預(yù)處理系統(tǒng)，調(diào)整的運行參數(shù)。如果1～3個月需要清洗一次，則需要提高設(shè)備的運行水平，是否需要改進預(yù)處理系統(tǒng)較難判斷。
